NINGBO JH Metal Technology Co.,Ltd.

NINGBO JH Metal Technology Co., Ltd. se encuentra en la ciudad de Ningbo, Yinzhou Distrito, con una superficie de 3500 metros cuadrados, que cuenta con una conveniente Ruta de tráfico, cerca del aeropuerto internacional de Ningbo, el puerto de aguas profundas, el puerto de Beilun y la autopista de Shanghai y Hangzhou-Ningbo. La empresa es una empresa de fabricación que produce maquinaria como piezas de estampado, piezas mecanizadas de metal. A lo largo de los años, nuestra empresa se ha comprometido con el estampado de metales, la fabricación y el procesamiento de piezas de máquinas, con una gran cantidad de desarrollo y Experiencia en fabricación, y hemos formado una fuerte fuerza técnica, así como producción a gran escala. como profesional Porcelana Forja y Fundición Fabricantes y Forja y Fundición Fábrica, La empresa tiene derechos de importación y exportación, y alrededor del 90% de los productos se exportan a Estados Unidos, Canadá, Alemania y otros países. La empresa cuenta actualmente con GB/T19001-2016/ISO 9001:2015, sistema de gestión de calidad internacional. la empresa considera la calidad como vida, con hacer que ingenieros experimentados y personal de control de calidad especialmente capacitado verifiquen la calidad del producto. Adherirse a las ideas de desarrollo empresarial", sobrevivir de buena fe, desarrollando por creatividad, expandiendo mercados por buen servicio ", damos la bienvenida sinceramente a los clientes nacionales e internacionales como nuestros socios para trabajar juntos y crear un futuro brillante.

caracteristicas del producto

Tenemos suficiente experiencia para fabricar herramientas de fundición a presión y producir cualquier tipo de productos de fundición a presión. Desde el proceso de fundición hasta el mecanizado mecánico, cada proceso está controlado por técnicos calificados en estrecha colaboración. Tenemos precios competitivos y alta calidad, para que los clientes obtengan productos rentables. Utilizamos zinc y aluminio para fabricar nuestros productos. Los materiales son zinc, ADC12, A380, etc.

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Conocimiento de la industria

¿Qué es la forja?
La forja es un proceso de fabricación en el que se le da forma al metal aplicándole fuerzas de compresión. El proceso generalmente se realiza mientras el metal está calentado, lo que lo hace más flexible y más fácil de moldear. La forja se puede realizar utilizando una variedad de técnicas como martillado, prensado y laminado, entre otras. El proceso se puede utilizar para crear una amplia gama de piezas y componentes, incluidos engranajes, ejes y otras piezas de máquinas. La forja se utiliza en una amplia gama de industrias, incluidas la construcción, la automoción, la aeroespacial y la energía. Construcción: la forja se utiliza para crear piezas para edificios y estructuras, como vigas, columnas y otros componentes estructurales. Automotriz: la forja se utiliza para crear piezas para automóviles y camiones, como componentes de motores, piezas de transmisión y piezas de suspensión. Aeroespacial : La forja se utiliza para crear piezas de aviones, como trenes de aterrizaje, componentes de alas y piezas de motores. El proceso es adecuado para crear piezas grandes y complejas que requieren alta resistencia y durabilidad, como cigüeñales y bielas. La forja también se puede utilizar para mejorar las propiedades de un metal, como aumentar su resistencia y tenacidad.
Las ventajas de la forja.
Las ventajas de la forja incluyen: Resistencia: la forja puede crear piezas con alta resistencia y durabilidad. Precisión: la forja puede alcanzar altos niveles de precisión, lo cual es importante en aplicaciones que requieren tolerancias estrictas o dimensiones específicas. Rentable: la forja puede ser rentable. eficaz para producciones de gran volumen. Versatilidad: la forja se puede utilizar para crear una amplia gama de piezas y componentes de diferentes formas, tamaños y materiales. Propiedades mejoradas: la forja se puede utilizar para mejorar las propiedades de un metal, como aumentar su resistencia y dureza.Consistencia: la forja puede producir múltiples copias de la misma pieza con calidad y dimensiones consistentes.Ahorro de material: la forja puede utilizar menos material que otros métodos de fabricación, lo que puede reducir los costos y el desperdicio.La fundición es un proceso de fabricación en el que el líquido El metal se vierte en un molde y se deja solidificar. A continuación, se retira del molde la pieza solidificada, también conocida como fundición. El proceso se puede utilizar para crear una amplia gama de piezas y componentes, incluidos bloques de motor, engranajes y otras piezas de máquinas. El proceso de fundición se puede dividir en dos tipos: Fundición en molde permanente: utiliza moldes metálicos que se pueden utilizar varias veces para producir piezas. Este método es adecuado para producir piezas de tamaño pequeño a mediano con buena precisión dimensional y acabado superficial. Fundición en arena: utiliza moldes de arena desechables que se fabrican compactando arena alrededor de un patrón. Este método es adecuado para producir piezas grandes, con menor precisión dimensional y acabado superficial.
La información sobre el casting.
La fundición se utiliza en una amplia gama de industrias, incluidas la construcción, la automoción, la aeroespacial y la energía. El proceso es adecuado para crear piezas grandes y complejas que requieren alta resistencia y durabilidad, como bloques de motor y engranajes. Las ventajas de la fundición incluyen: Formas complejas: la fundición puede producir piezas con formas y geometrías complejas que son difíciles o imposibles de lograr con otros métodos de fabricación. Piezas grandes: la fundición puede producir piezas grandes que serían difíciles de fabricar usando otros métodos. Bajo costo: la fundición puede ser un método rentable para producir una gran cantidad de piezas. Variedad de materiales: la fundición se puede utilizar con un amplia gama de materiales, incluidos metales, plásticos y cerámicas.Propiedades mejoradas: la fundición se puede utilizar para mejorar las propiedades de un metal, como aumentar su resistencia y tenacidad.

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